Les machines d'essai des matériaux appliquent une force à un échantillon jusqu'à ce qu'il se brise et enregistrent un diagramme force-déplacement pendant la déformation pour la caractérisation du matériau. La machine elle-même se compose d'un cadre stable avec une sous-structure et comporte une partie fixe et une partie mobile. Entre eux se trouve l'échantillon d'essai. Une broche ou un cylindre hydraulique muni d'un vérin agit sur la partie mobile et applique une force croissante définie sur l'échantillon jusqu'à sa rupture. Au moment de la rupture, les forces libérées agissent comme un choc sur l'ensemble du système et provoquent une forte contrainte mécanique sur les systèmes de mesure.
Échantillon de roche après fracture dans une machine d'essai des matériaux
Des transducteurs numériques (incrémentaux) basés sur le principe de l'échelle de Magnésium sont utilisés pour la mesure du déplacement. Le principe de fonctionnement des sondes Magnescale est basé sur une échelle magnétique avec division des pôles nord-sud et élément Magnéto-Résistif (MR). L'utilisation d'une règle en verre sensible à la rupture est supprimée, afin qu'il soit impossible d'engendrer un endommagement à cause des vibrations ou des chocs.
Sonde numérique pour machine d'essai des matériaux avec échelle magnétique
Le palier du plongeur des séries DK et DF est conçu avec un roulement à billes linéaire spécial pour une capacité de charge et une résistance aux chocs élevées. Les pistons eux-mêmes sont trempés et ont un revêtement en chrome dur. Cela augmente considérablement la résistance à l'usure et la durée de vie est supérieure à 100 millions de cycles. Une couche de glissement DLC supplémentaire réduisant le frottement réduit le comportement d'adhérence.
